El termoformado es uno de los procesos de transformación plástica más utilizados para producir empaques, bandejas, vasos y piezas técnicas. Las termoformadoras plásticas calientan una lámina de plástico hasta ablandarla y luego la moldean mediante vacío, presión o ambos.
¿Cómo funciona el proceso de termoformado?
El proceso tiene tres etapas: calentamiento de la lámina plástica hasta su temperatura de ablandamiento, formado mediante vacío o presión positiva sobre el molde, y enfriamiento para fijar la forma. El ciclo completo dura entre 5 y 30 segundos dependiendo del espesor de la lámina y el material.
Materiales más usados en termoformado
- PET: bandejas para alimentos, empaques transparentes
- PS: vasos desechables, bandejas de supermercado
- PP: tapas, bandejas para microondas
- PVC: blísteres farmacéuticos, empaques de electrónicos
- PETG: empaques de alta claridad y resistencia
Scrap de termoformado: cómo reciclarlo
El termoformado genera entre 20% y 40% de scrap en forma de recortes de lámina. Este material es de alta calidad porque es virgen o de primer uso. Con un molino triturador de MAQUIMOL, este scrap se convierte en granulado que puede reintroducirse en la extrusora de láminas, cerrando el ciclo productivo y reduciendo costos de materia prima.
Equipos MAQUIMOL para plantas de termoformado
Para plantas de termoformado, MAQUIMOL recomienda: molino triturador CAP 7.5HP o 15HP para el scrap de láminas, separador de finos para limpiar el granulado, banda transportadora para llevar el scrap desde la termoformadora al molino, y silo de almacenamiento para el granulado reciclado listo para extrusión.
