Las sopladoras de plástico son equipos que producen envases huecos mediante la expansión de una preforma o parison plástico con aire comprimido. Son fundamentales en la producción de botellas, bidones, tanques y otros envases plásticos.
Tipos de sopladoras de plástico
Soplado por extrusión (EBM)
El proceso más común para PEAD, PP y PVC. Una extrusora produce un parison tubular que se sopla dentro de un molde. Ideal para bidones, tanques, botellas de detergente y envases industriales. Capacidades de 500 ml a 1,000 litros.
Soplado por inyección (IBM)
Primero se inyecta una preforma y luego se sopla. Mayor precisión dimensional y mejor acabado superficial. Ideal para frascos farmacéuticos y cosméticos de pequeño volumen (5 ml a 500 ml).
Estiramiento-soplado (ISBM)
El proceso estándar para botellas de PET. La preforma se estira axialmente y luego se sopla. Produce botellas con excelentes propiedades de barrera y transparencia. El proceso más usado para botellas de agua y bebidas.
Integración con material reciclado
Las sopladoras pueden procesar material reciclado en porcentajes de 10% a 100% dependiendo de la aplicación. Para botellas de contacto con alimentos, la normativa limita el uso de reciclado. Para envases industriales, se puede usar 100% material reciclado procesado con los equipos adecuados de MAQUIMOL.
Maquinaria complementaria necesaria
Para alimentar una sopladora con material reciclado de calidad necesitas: molino triturador para el scrap, separador de finos para limpiar el granulado, mezclador para homogeneizar reciclado con virgen, silo de almacenamiento y sistema de transporte neumático hasta la tolva de la sopladora. MAQUIMOL fabrica todos estos equipos.
